液氯鋼瓶秤配置配料系統(tǒng)操作儀表操作流程： 

1. 操作人員將鋼瓶吊裝至秤上的輥輪組上，進(jìn)行管道連接。

2. 確認(rèn)管道可靠連接后，啟動(dòng)【開始】按鈕（或上位機(jī)人機(jī)界面的開始按鍵），系統(tǒng)首先去皮。

3. 系統(tǒng)輸出信號(hào)，控制給料閥門進(jìn)行給料。

4. 液氯通過灌裝閥在重力或動(dòng)力壓力下進(jìn)入空瓶。

5. 儀表動(dòng)態(tài)顯示液氯灌裝的凈重量，當(dāng)液氯的灌裝重量達(dá)到預(yù)置提前量（灌裝值-落差值）時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉給料閥門，完成一次灌裝循環(huán)。

6. 操作員拆除鋼瓶的連接管路，起吊鋼瓶離開秤臺(tái)。準(zhǔn)備下一次灌裝。

7. 控制室上位機(jī)監(jiān)控八臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)灌裝信息（復(fù)核秤，不含控制），完成數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)管理和現(xiàn)場(chǎng)充裝情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

8. 在上位機(jī)出現(xiàn)故障情況下，能通過儀表設(shè)定目標(biāo)值，稱重儀表輸出信號(hào)自動(dòng)關(guān)閉閥門，從而實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)灌裝。注：現(xiàn)場(chǎng)配套急停按鈕和手動(dòng)控制裝置，在灌裝過程中，若出現(xiàn)異常情況，可人工緊急關(guān)閉給料閥，并可實(shí)現(xiàn)人工手動(dòng)灌裝。

9. 儀表具有報(bào)警輸出接點(diǎn)，用戶可根據(jù)需要設(shè)定報(bào)警模式。

系統(tǒng)主要功能特點(diǎn)：

自動(dòng)落差補(bǔ)償；自動(dòng)去皮、自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤；

手動(dòng)/自動(dòng)切換；  充裝情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控；

軟件具備安全操作；同時(shí)具有灌裝瓶的數(shù)據(jù)庫，依據(jù)數(shù)據(jù)庫管理灌裝是否瓶合格或是否注冊(cè)，秤量完畢后存儲(chǔ)。 · 人機(jī)界面為三維動(dòng)態(tài)模擬圖形，灌裝過程中實(shí)時(shí)重量；

灌裝結(jié)束進(jìn)行報(bào)警提示，并自動(dòng)形成有效信息保存；

灌裝數(shù)據(jù)庫信息保存、備份、恢復(fù)、查詢、打印、統(tǒng)計(jì)功能，可按日期等；

軟件實(shí)行分級(jí)管理； 

預(yù)留數(shù)據(jù)鏈接功能，可按照安監(jiān)局?jǐn)?shù)據(jù)庫的相應(yīng)格式對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)鏈接。